滾筒包膠后能用多久，是什么因素決定了它的使用壽命

   帶式輸送機是目前煤炭運輸的主要方式，由許多部件組成。只有做好日常維護，保持良好的工作狀態，才能保證設備的安全運行。滾筒作為關鍵部件之一，在整個煤炭運輸過程中起著重要的作用。數據顯示，滾筒包膠維護占滾筒總維護量的78%。

　　滾筒包膠維修對生產運行和維護成本有很大影響，具體體現在以下幾個方面

　　1.一次輥涂處理，皮帶機停機需要4-6個小時，影響工作時間。

　　2.滾筒包膠成本高，包括人工成本、材料成本和檢驗成本。

　　3.維修工作強度大，伴有一定的安全風險。

　　因此，做好膠輥的磨損速度和原因分析，采取有效措施延長其使用壽命，減少維修次數，將停機時間降到低是關鍵。

　　此外，滾筒包膠后的輥筒能使用多久也是很多人關注的焦點。實際上，決定滾筒包膠使用壽命的因素很多，如使用時間、現場工作條件、皮帶材料和設計、輥速、皮帶承載能力、材料形態(固液)形狀、腐蝕性等。這些因素都會決定滾筒耐磨橡膠板的使用壽命。

　　據有并數據顯示，滾筒膠皮易磨損，維修次數明顯多于其他滾筒,分析發現，這些部分具有相同的共性

　　1.都是非驅動滾輪。

　　2. 滾筒表面與皮帶載料面接觸并摩擦，而裝載表面比非裝載表面具有更多的煤顆粒和粘性煤。由于采用煤粒和粘煤作為磨料介質，摩擦面會發生磨粒磨損，因此與皮帶載料面接觸的滾筒包膠磨損速度顯著提高。

　　3.皮帶在滾筒上的包角比較大，所以傳遞到滾筒上的摩擦力大，磨損加速。

　　通過以上分析，我們得到以下兩點

　　1.皮帶裝載面上的材料沒有清除，導致皮帶和滾筒之間過度磨損。

　　2.滾筒包膠膠板橡膠材料磨損值低。

　　解決辦法

　　1.定期保養皮帶清掃機，更換設計不合理的老化清掃機，保證清掃機刮板在整個使用壽命期間的清潔效果。

　　2.特殊零件的滾輪應選用高磨損的RIT橡膠板。

    3.陶瓷滾筒包膠，陶瓷和橡膠的結合大大增加了橡膠板的耐磨性，在潮濕、泥濘或干燥的環境下，其摩擦系數是普通橡膠板的8-10倍。每塊陶瓷都有數百塊陶瓷塊鑲嵌在一個高耐磨的橡膠板中，由于每個陶瓷塊都有突起，導水性能優異，可以有效降低皮帶的張力，減少皮帶的損傷。 有助于改善皮帶跑偏的問題，降低皮帶系統的故障率。

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