滾筒包膠的維護和保養是什么？

　　滾筒包膠的維護和保養是什么?

　　客戶在購買膠輥時，希望購買高質量的膠輥，但哪些因素與膠輥的質量有關?其實這些因素，在日常的生活中，滾筒包膠的使用還是比較廣泛的，那么滾筒包膠的維護和保養是什么?

　　滾筒包膠的維護和保養是什么?

　　1.涂布滾筒管和膠水工藝是冷硫化和熱硫化兩種工藝，尤其是目前流行的冷硫化工藝，采用的就是這種工藝。橡膠的質量直接關系到膠水的質量，大家都知道。

　　2.有高或低涂料技術的橡膠輥。當然，技術含量高的工程師，產品質量也會高。還有工藝差異。不同的施工技術水平也是影響膠輥質量的因素。

　　3.保養橡膠輥是金屬材料。在使用過程中，軸承會受到振動或其他力的作用。做的方法有很多，比如電鍍、堆焊等。但是也有缺點。比如在某些焊接過程中，大量的熱量會產生大量的熱量，無法散失。材料容易丟失，零件可能會彎曲或斷裂。刷毛容易掉，因為都是金屬，會有很多問題，硬問題無法消除。在多種力的共同作用下，橡膠輥在使用過程中會再次磨損。

　　4.如果橡膠輥損壞，不需要翻新，因為要花很多錢和時間，可以現場修復進行冷硫化。這個很簡單。采購要考慮先進，其設備技術要先進、自動化、可操作等。還要以實用為基礎，先實用后先進，提***率，實現效率很大化。

　　滾筒包膠操作的注意事項是什么?

　　滾筒冷粘工藝是常用的輸送機滾筒之一，但有些客戶擔心冷粘會比澆鑄更容易開膠。因此，供安裝過程正常時參考。

　　1.環境潮濕冷粘工藝的理想濕度是65.在濕度過大的情況下，膠面表面會凝結一層水。本質上，如果施工現場濕度過高，應該用烘干機的表面來烘干膠水的表面，這樣可以避免膠水因濕度過大而脫落。

　　2.溫度太低冷粘施工現場的環境溫度應保持在5以上。當溫度低于5時，膠的活性反應會降低當溫度低于0時，膠水的活性反應會降低40%以上，影響粘接效果，從而引起打膠。因此，在低溫環境下，應啟動加熱設備，將溫度調節到正常范圍。

　　3.溫度過高時運輸設備的溫度過高當運輸設備的溫度超過80時，橡膠板會逐漸變脆;當溫度超過100C時，膠水的協同反應將導致斷裂并失去膠水的強度。微小的差異;因此，如果輸送機處于高溫環境，建議使用高溫膠和高溫橡膠板。

　　4.CN膠層氧化當CN層超過6個月時，CN層將具有不同程度的氧化，并導致CN層和粘合劑之間的交聯反應降低。DCCD推薦使用冷粘橡膠膜6個月以上，用鎢鋼打磨CN層，打磨CN層去除表面氧化的橡膠層，CN會恢復對粘結劑的交聯反應。

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